Что нужно для производства дверей

Как открыть цех по производству межкомнатных дверей

Популярность межкомнатных дверей у населения сравнима только с пластиковыми окнами. И на первые, и на вторые спрос отличается стабильностью даже в период экономического кризиса. Но так как межкомнатные двери выполняют не только функциональное предназначение (открывать/закрывать доступ в помещение), но и эстетическое – они должны выглядеть эффектно и нравиться покупателям.

Даже если изготавливать двери из экологически чистых материалов (например, массива), но не придать модели презентационный внешний вид – дело, скорее всего, будет обречено на провал.

Что нравится потребителю? Критерии выбора

Ассортимент продукции – важнейшее решение для будущего производства. И определять его следует с учетом потребительских предпочтений.

Основные виды межкомнатных дверей:

Из массива

Дверное полотно изготавливают из ламелей дерева (массив разных пород – от мягких, типа сосны, до твердых дубовых и более ценных). Бруски сращивают с помощью клея и выдержки под прессом, полотно шлифуют, калибруют и лакируют, либо покрывают декоративной отделкой (например, шпоном дорогих пород).

Для дверей премиум-класса возможна более сложная технология: применяется частичное тонирование, мозаичное сращивание, инкрустация, благодаря чему дверное полотно превращается в настоящее произведение искусства.

Деревянные с отделкой шпоном

Двери среднего ценового сегмента. В основе, обычно, недорогая древесина в виде досок, скрепленных в каркас, покрытый шпоном с внешней стороны.

Для пустот используют различные наполнители, например, гофрокартон.

Ламинированные

При ламинировании на каркас-основу из ДСП или МДФ наносится пленка различного цвета и текстуры. Такая технология производства позволяет имитировать различные материалы (и не только дерево), но износостойкость подобных дверей – наиболее низкая среди всех видов;

Пластиковые, алюминиевые и их различные комбинации

Комбинирование таких материалов как пластик и алюминий используется для оснащения нежилых помещений (офисы, медицинские, государственные, образовательные учреждения).

По оценкам производителей, тенденции потребительского спроса можно охаpaктеризовать так: «от дешевого к дорогому». Сегодня наиболее востребованы шпонированные двери, но с основой не из ДСП, как было ещё пару лет назад, а из древесного массива. Почему?

Причины очевидны:

• надежность – на межкомнатные двери идет довольно большая нагрузка (особенно, если в доме есть ребенок). А цельный массив всегда выигрывает у каркасной конструкции, и шпон из твердых пород дерева защитит полотно лучше ламината и других пленочных материалов;
• шпон однороден по структуре (по сравнению с мебельным щитом), поэтому несложно подобрать максимально похожие двери для разных комнат;
• натуральность материала;
• цена – стоимость дверей из недорогой древесины, облицованной шпоном «вписывается» в категорию среднего ценового сегмента (порядка $250), но прослужат они намного дольше, чем каркасные изделия. Да и при необходимости, такие двери можно реставрировать.

Организационная форма и каналы сбыта продукции

Юридическую форму для бизнеса следует выбирать, предварительно оценив потенциального покупателя.

Здесь есть такие варианты:

• крупный опт – строительные компании и госпредприятия (обычно, действует тендерная основа, которую достаточно сложно выиграть новому игроку на рынке);
• заключение договоров с сетями строительных маркетов и специализированных магазинов;
• реализация через собственные розничные точки;
• дилерская сеть.

На пpaктике, предприятие, занимающееся изготовлением межкомнатных дверей, редко ограничивается одним вариантом сбыта – для увеличения продаж следует разpaбатывать все доступные «каналы».

Поэтому оптимальной организационной формой будет юридическое лицо – ООО (с ИП многие строительные фирмы и супермаркеты просто не сотрудничают).

В видах деятельности необходимо указать следующие коды:

• 20.30.1 Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий;
• 51.53.24 Оптовая торговля прочими строительными материалами.

Лицензия на производство межкомнатных дверей не требуется. Но если вы планируете в качестве дополнительных услуг предоставлять установку, учтите, что без специального разрешения допускается монтаж дверных полотен только на место уже существующих проемов. Если же проект предусматривает расширение или любое другое изменение проема – тогда необходима соответствующая строительная лицензия.

Технология производства межкомнатных дверей

Рассмотрим полный технологический цикл производства межкомнатных дверей из древесного массива с облицовкой шпоном.

1. Производственный цикл начинается с распиловки древесины (бревен) на высокоточных ленточных пилорамах, что обеспечивает минимальный уровень бpaка.

2. После – доски поступают в специальное место – сушильный комплекс, оборудованный камерами с механизированной загрузкой. Процесс сушки завершается контролем влажности в материале.

3. Затем доска распускается на отдельные бруски (ламели) требуемого сечения. Из ламелей удаляются все дефекты – материал с cyчками, неровностями, которые могут влиять на качество будущей двери.

4. На специальной линии сращивания осуществляется склеивание бездефектных заготовок по длине в мебельный щит. Прочность дверного полотна обеспечивается за счет клеевого шипового соединения отдельных заготовок. Склеенные брусья обpaбатываются с четырех сторон на фрезерных станках до требуемого сечения.

5. Склеивание ламелей по ширине, для изготовления полотен и отдельных элементов дверей, осуществляется в вертикальных прессах. На стадии этой операции строго контролируется перпендикулярное расположение волокон в соседних брусьях, что гарантирует высокую стойкость будущих дверей к различным деформациям в процессе эксплуатации.

6. Для придания несущим конструкциям двери высокой жесткости и стабильности форм, дверное полотно покрывают шпоном, изготовление которого происходит на отдельной технологической линии.

7. Для производства шпона используются цельные бревна, которые предварительно пропаривают (в запарной камере в течение 3-х суток), а затем – центрируют и ошкуривают на корообрезочном станке, чтобы избавить от коры и лубяного слоя.

8. Следующий этап – круговая обрезка. Бревно постоянно вращается, а станок снимает с него тонкий слой шпона, толщиной всего в 0,6 см. Со среднего бревна получается около 134 линейных метра шпона.

9. Затем шпон разворачивается и разрезается на листы. Листы с одинаковым узором волокон укладываются в стопку. Из них отбираются впоследствии части для внешней облицовки двери.

10. Для придания двери особой износоустойчивости, используют три слоя шпона (в эконом варианте – заменяют на МДФ или ДСП с одним слоем шпона).

Для этого клей наносят с двух сторон на средний слой листа шпона, и отправляют под горячий пресс. Здесь, при температуре более 100 C, средний лист плотно приклеивается к двум другим. Через полторы минуты клей застывает, образуя высокопрочный верхний слой-фанеру для дверного полотна. Такую отделку изготавливают из самых разных древесных пород (березы, дуба, бука, ясеня и других).

11. Шпонированную фанеру наносят на склеенное из ламелей дверное полотно, и помещают под холодный пресс на 30-40 минут, пока сохнет клей. Дальше – все составляющие конструкции двери шлифуются и проверяются на соответствие, чтобы в дальнейшей сборке исключить наличие недопустимых зазоров или перепадов.

12. Следом происходит замер длины/ширины изделия. Дверь отправляется на станок, который снимает фаску и обрезает края по заданным размерам. На следующем станке – выдалбливаются пазы для петель.

13. Вырезается отверстие для дверной ручки.

14. Затем, изделие шлифуется и покрывается лаком, сушится. Все части конструкции собираются в одно целое, комплектуются фурнитурой, упаковываются и отправляются на склад.

Нормативные документы и сертификация межкомнатных конструкций

Межкомнатные двери законодательно не подлежат обязательной сертификации, но наличие документа, подтверждающего знак качества и соответствие нормам, значительно поднимает уровень производителя в глазах покупателя, формирует положительный имидж компании.

А для того, чтобы двери прошли все проверки, необходимо придерживаться рекомендаций и требований, указанных в:

• ГОСТ 475-78 – Двери деревянные. Общие технические условия;
• ГОСТ 28786-90 — Двери деревянные. Метод определения сопротивления воздействию климатических факторов;
• ГОСТ 26602.3-99 — Блоки оконные и дверные. Метод определения звукоизоляции;
• ГОСТ 26602.2-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения воздухо- и водопроницаемости;
• ГОСТ 26602.1-99 — Блоки оконные и дверные. Методы определения сопротивления теплопередаче;
• СТ СЭВ 3285-81 — Двери деревянные. Методы испытания надежности;
• СТ СЭВ 4181-83 — Двери деревянные. Метод определения плоскостности;
• СТ СЭВ 4180-83 — Двери деревянные. Метод испытания сопротивления ударной нагрузке

Сырье для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных деревянных дверей можно использовать готовые материалы (мебельный щит, фанеру, МДФ, шпон) или заготовки (доску обрезную, цельные бревна). Первый вариант значительно упрощает технологию. Второй – снижает себестоимость и увеличивает прибыль, но требует больших капиталовложений. Поэтому позволить себе полный технологический цикл могут только крупные фабрики, ориентированные на массовое производство межкомнатных дверей.

Предприятия среднего и малого бизнеса предпочитают наращивать мощности, используя в качестве сырья готовые материалы. А после окупаемости первоначальных вложений и при возможности расширения – открывать отдельный цех по производству мебельного щита, шпона и других материалов в непосредственной близости от места лесозаготовок.

Помещение для производства межкомнатных дверей

Основные требования к производственному цеху – сухость (обязательное условие для хранения материалов, продукции и работы с деревом), наличие отопления и всех необходимых коммуникаций, трехфазная сеть, подъездные пути для трaнcпорта.

Размеры цеха варьируются в зависимости от объемов производства и полноты технологического цикла. Если для предприятия по изготовлению дверей из обрезной доски потребуется площадь не менее 400 м 2 , то для малого производства из готового мебельного щита будет достаточно и 100—120 м 2 .

В помещении рекомендуется предусмотреть:

• отапливаемый склад для первичной сушки древесины;
• производственный цех;
• отдельное помещение для нанесения лакокрасочного покрытия;
• место для сборки и хранения готовой продукции.

Расчетный бизнес-план

1. Аренда помещения

Для производства межкомнатных дверей из натуральной древесины (дуб, сосна) с облицовкой шпоном различных пород дерева предприятием (ООО на общей системе налогообложения) арендовано производственное помещение, площадью 450 м 2 .

2. Планы на объемы производства

Планируемый выпуск продукции: 800 п.м/год

Пути реализации:

• через собственный склад-магазин;
• через сеть строительных супермаркетов;
• на договорной основе с строительными фирмами-подрядчиками.

3. Капитальные затраты

Оборудование для производства дверей из массива:

• сушильная камера – 35 тыс. руб;
• ленточная пилорама – 110 тыс. руб (рис. 15);
• шипорезный станок для торцовки ламелей и нарезки шипов-соединений – 170 тыс. руб;
• торцовочный пресс – 220 тыс. руб (рис. 16);
• пневматический пресс для формирования щита – 180 тыс. руб (рис. 17);
• форматно-раскроечный станок для распиловки пиломатериалов – 200 тыс. руб;
• фрезерно-копировальный станок – 90 тыс. руб (рис. 18);
• шлифовальный станок – 100 тыс. руб (рис. 19);
• вспомогательное оборудование (строительный инвентарь) – 50 тыс. руб.

Бизнес-план предприятия по производству дверей

В этом материале:

Востребованность входных и межкомнатных дверей по своему уровню сравнима с популярностью пластиковых окон. Спрос на данную продукцию у населения есть в любом городе и регионе страны. Бизнес-план производства дверей подразумевает организационные и подготовительные этапы создания высокодоходного предприятия, содержит рекомендации относительно процесса регистрации предпринимательской деятельности, правильного выбора помещения для цеха, приобретения необходимого оборудования и трудоустройства квалифицированных сотрудников. Также в бизнес-плане представлено руководство по маркетинговой стратегии предприятия и поиску каналов сбыта готовой продукции, аналитика финансовой составляющей бизнес-проекта.

Особенности бизнеса по производству дверей

Отличительной особенностью рассматриваемого вида предпринимательской деятельности, вытекающей из стабильно высокого спроса на производимую продукцию, является отсутствие значительного снижения темпов развития предприятия и объемов производства даже в период экономического кризиса. Для успешного развития компании следует в первую очередь правильно определится с выбором направления и формата предпринимательской деятельности, грамотно подойти к подготовительным и организационным мероприятиям.

Анализ рынка и отрасли

Ситуация на местном рынке должна быть заблаговременно досконально изучена начинающим предпринимателем. Касается это определения не только местного уровня конкуренции, но и величины спроса на производимую продукцию и ценовой политики предприятия.

Выбор направления бизнеса

Существуют следующие форматы производства дверей в предпринимательских целях:

1. Производство дверей из массива дерева. В современных реалиях такая продукция обладает сравнительно невысоким уровнем спроса, вызванным, в частности, высокой стоимостью готовых изделий. В подавляющем большинстве случаев такой вид производства не ставится на поток, а представляется в виде исключительных одиночных заказов для обеспеченных клиентов, требующих уникальной детализации и проработки дизайна готовой продукции.
2. Шпонированные двери из дерева – наиболее распространенный вариант готовой продукции, встречающийся сегодня повсеместно в зданиях жилого фонда и некоторых предприятий малого бизнеса. Популярность такой продукции объясняется в большинстве случаев доступной стоимостью готового изделия.
3. Алюминиевые двери – особый вид металлических дверей, использующийся чаще не для установки в жилых зданиях, а для оформления торгово-развлекательных комплексов и современных бизнес-центров, офисов. Алюминий в дверном производстве отличается сравнительно высоким качеством, прочностью и надежностью готовой конструкции при невысокой стоимости изделия.
4. Металлические двери – наиболее надежный и прочный вариант готовых дверных изделий, имеющий не меньшую популярность и востребованность, чем шпонированные изделия.

Читать еще:  Как почистить бронзу до блеска

При предварительном определении направления деятельности предприятия следует учитывать выбранный регион, финансовые возможности и уровень покупательского спроса. Предприятие может специализироваться исключительно на производстве входных или межкомнатных дверей либо представлять ассортимент всего комплекса дверной продукции.

Оценка рисков и уровня конкуренции

Тщательный анализ конкурентоспособности других предприятий на местном уровне поможет начинающему предпринимателю не только заблаговременно определиться с форматом производимой дверной продукции и направлением предпринимательской деятельности, но и с возможностью пpaктики гибкой ценовой политики.

Основные риски, с которыми может столкнуться начинающий предприниматель, вытекают непосредственно из местного уровня конкуренции и величины спроса на производимую продукцию в отдельных городах и регионах страны, а также платежеспособности покупателей.

Технология производства дверей

Производство межкомнатных дверей в предпринимательских целях осуществляется поэтапно по технологическому процессу изготовления дверной продукции.

В первую очередь бревна пилятся с использованием специального оборудования и инструментов, в результате чего получаются доски, служащие основным сырьем для изготовления дверной межкомнатной продукции.

После сушки в специализированном комплексе и проверки уровня влажности сырья доски распускаются на ламели, проходящие специальную обработку для удаления различных дефектов сырьевого материала и сращиваемые в мебельный щит. Плотность и надежность готовой конструкции напрямую зависит от качественного клеевого шипового соединения составляющих деревянных компонентов.

В специализированных вертикальных прессах происходит склеивание брусков по ширине. От грамотного подхода к пpaктической реализации данного этапа зависит прочность готовой конструкции и стойкость межкомнатной двери к различным нeблагоприятным воздействиям в процессе эксплуатации изделия.

Шпон, которым покрывается полотно, придает готовой конструкции стабильность и необходимый уровень жесткости. Производится он из цельных бревен с применением отдельного технологического процесса и специального оборудования. Тройной слой шпона придает готовому дверному изделию исключительную износоустойчивость в процессе эксплуатации. После высыхания клеевых масс происходит шлифовка шпонированного изделия с дальнейшим подгоном по необходимой длине и ширине двери.

Затем выдалбливаются пазы для размещения петель и отверстие для ручки двери, после чего изделие сушится, покрывается лаком, оснащается необходимой фурнитурой и готовая дверная продукция отправляется на склад.

Организация бизнеса по шагам

Регистрация производства

Первоначальный этап пpaктической реализации рассматриваемого бизнес-проекта – процеДypa обязательной государственной регистрации предпринимательской деятельности. С учетом определения будущих темпов роста и развития предприятия, а также возможностей сотрудничества с юридическими лицами – строительными компаниями и магазинами среднего и крупного строительного бизнеса, оптимальная форма регистрации предприятия – общество с ограниченной ответственностью.

Лицензия на осуществление предпринимательской деятельности по производству дверных конструкций не требуется, однако начинающему предпринимателю следует досконально изучить требования обязательных государственных стандартов качества производимых изделий.

Поиск помещения под цех

С целью экономии первоначальных капиталовложений бизнесмену следует обратить внимание на помещения, расположенные в промышленной зоне населенного пункта, площади которых будет достаточно для организации цеха и склада, а также размещения необходимого оборудования, сырья и готовой дверной продукции.

Подходящие для цеха помещения в промышленной зоне реально найти по низкой арендной стоимости, благодаря чему можно сэкономить не только первоначальные инвестиции, но также текущие расходы предприятия. Следует дополнительно позаботиться об организации удобного подъезда грузового трaнcпорта к складским помещениям.

В зависимости от направления деятельности предприятия по производству дверей понадобится различное количество определенных цехов или отдельно оборудованных зон:

• специальное помещение для предварительной просушки древесины;
• отдельная зона изготовления дверных изделий;
• помещение для производства лакокрасочных работ;
• цех для финальной сборки деталей в готовое изделие;
• складские помещения для металлического или деревянного сырья;
• складские помещения для готовой продукции.

Дополнительно потребуется небольшое офисное помещение с кабинетом руководителя и администрации для встречи с клиентами и заключения взаимовыгодных сделок с поставщиками сырьевых материалов.

Поиск поставщиков сырья

Чтобы готовое деревянное изделие отвечало законодательно установленным государственным обязательным стандартам качества, следует обращать особое внимание на используемое в процессе производства сырье. В этой связи начинающему предпринимателю следует заблаговременно позаботиться о налаживании сотрудничества с прямыми поставщиками строительного сырья, расходных материалов и фурнитуры для производства дверей.

Покупка оборудования для работы с деревом и металлом

Данная статья первоначальных капиталовложений в пpaктическую реализацию бизнес-проекта не должна подвергаться сокращению, поскольку от используемого оборудования во многом зависит качество готовой продукции и соответствие установленным государственным стандартам.

Понадобится оборудовать помещение цеха специализированными линиями производства дверных изделий. Они могут быть автоматическими, полуавтоматическими и ручными, в соответствии с эффективностью производственного процесса и уровнем затрат человеческого труда. Для начинающего предпринимателя полуавтоматические производственные линии являются оптимальным и предпочтительным вариантом оснащения помещения цеха. Эффективность и производственные объемы у таких линий выше, чем у ручных, при этом стоимость ниже, чем у полностью автоматических линий. Использование такого оборудования также позволяет минимизировать количество квалифицированных сотрудников, трудоустройством которых придется озадачиться начинающему предпринимателю.

Дополнительно понадобится приобрести лакокрасочное оборудование и материалы, прессы для металла и дерева, станки по металлу и ленточную пилораму, а также обустроить сушильную камеру для деревянных дверных изделий.

Формирование штата сотрудников

Бизнесмену необходимо трудоустроить управляющего и мастера-технолога, рабочих на производственные линии, а также грузчиков и водителей. Руководящие функции начинающий предприниматель возьмет на себя, а вместо штатной должности бухгалтера на первых этапах реализации бизнес-проекта можно воспользоваться услугами стороннего приходящего специалиста.

За юридическим сопровождением рекомендуется обращаться по мере возникновения необходимости в юридическую фирму, а стартовую маркетинговую кампанию следует доверить специализированному рекламному агентству.

Поиск каналов сбыта готовой продукции, маркетинговая стратегия

Следует заблаговременно наладить каналы сбыта готовой дверной продукции путем сотрудничества с местными магазинами строительных материалов, а также специализированными дверными розничными торговыми точками. В будущем предприятие может организовать собственную точку розничной торговли производимой дверной продукцией.

Традиционные рекламные методы: афиширование и расклейка объявлений в людных местах и спальных районах города, реклама в местных средствах массовой информации, создание и ведение собственного сайта-визитки предприятия с демонстрацией готовой продукции, а также размещением прайс-листа и контактной информации.

Финансовые расчеты

Вложения в бизнес-проект

В зависимости от избранного направления предпринимательской деятельности, а также масштабов и объемов производства, суммы стартовых инвестиций будут варьироваться по количеству необходимых производственных линий, оборудования и сырьевых материалов. Капиталовложения с целью реализации рассматриваемого бизнес-проекта обойдутся начинающему предпринимателю в сумму около двух-трех миллионов рублей.

Текущие расходы

Регулярные траты на поддержание существования предприятия включают в себя расходы, связанные с арендной платой за помещения для цеха и склада, уплатой обязательных налоговых отчислений, выплатой заработной платы работникам предприятия, а также расходы на регулярные рекламные и маркетинговые мероприятия. Таким образом, на поддержание деятельности предприятия будет уходить около 200–300 тысяч рублей ежемecячно.

Доходы и подсчет прибыли

При текущих вводных данных, а также с учетом средних темпов производства и объемов продаж предприниматель может рассчитывать на совокупный доход в размере 350–500 тысяч рублей в месяц. Принимая во внимание регулярные расходы, чистая прибыль предприятия составит около 150–200 тысяч рублей ежемecячно.

Оценка эффективности и окупаемости проекта

Рентабельность бизнес-проекта составляет около 25%, а первоначальные капиталовложения окупятся в течение первых двух лет деятельности предприятия.

Бизнес-идея: Производство дверей

Двери это тот товар, который, как правило, пользуется спросом, особенно в те периоды, когда в рост идет рынок недвижимости и люди, занимаясь ремонтом, желают установить новые и современные двери.

Выбор деревянных межкомнатных и металлических входных дверей, представленный на рынке, отличается своим разнообразием. Потребитель, согласно своим предпочтениям может выбрать следующие виды межкомнатных дверей:

• Двери из массива. Изготовленные из массива двери создаются путем сращивания брусков из дерева высокого качества. Как правило, массив шлифуется, калибруется и покрывается лаком.
• Деревянные с отделкой шпоном. Данный вид дверей является наиболее востребованным, однако в этом сегменте нельзя не отметить большую конкуренцию.
• Ламинированные. В этом случае каркас покрывается ламинированной пластиковой пленкой.
• Металлические двери. Также являются одними из самых востребованных, процесс их производства является автоматизированным.
• Пластиковые. Как правило, приобретаются для балконов, офисов и производственных предприятий.
• Алюминиевые. Изготавливаются из алюминиевого профиля.
• Двери из МДФ. Наиболее дешевые виды дверей, их материал изготовления — древесно-волокнистая плита.

Чтобы начать заниматься производством дверей, прежде всего необходимо купить строительную лицензию, ее стоимость составляет около 55 000 рублей. Кроме того, необходимы будут следующие документы:

1. сертификата пожарной безопасности;
2. лицензии на монтаж;
3. свидетельство СРО

На получение полного пакета документов нужно будет затратить примерно 50 000 рублей.

Выбор помещения

Что касается производственного помещения, то его площадь должна быть, как минимум, 250-300 кв.м. В качестве помещения можно выбрать цех бывшего завода или ангар. Стоимость аренды такой площади может составить около 60 000 рублей.

Фундамент должен быть из бетонных блоков или ленточным, желательно, чтобы материалом перегородок и стен был пенобетон, кирпич или керамзитобетон, а окна — металлопластиковыми, полы — бетонными промышленными. Выбор помещения, выполненного из таких материалов, гарантирует обеспечение комфортной для работы температуры как в теплый, так и в холодный сезон. Кроме того, на производстве должны быть обеспечены следующие коммуникации:

• электроснабжение;
• газоснабжение;
• водоснабжение;
• канализация;
• отопление;
• сигнализация;
• телефонная связь.

Помещение, в котором располагается мини-производство дверей, должно располагать следующими отделами:

• цех, где ведутся работы с металлопрокатом (разметке, резке, опиливанию);
• цех по производству деревянных дверей;
• офис;
• цех, где проходит сборка дверей;
• укомплектовка фурнитурой: замками, ручками, глазками, утеплителями;
• покрасочно-сушильныйцех;
• склад для хранения и отгрузки.

Необходимо, чтобы готовые изделия хранились при поддержании определенного уровня влажности и постоянной температуры. Благодаяря этому деревянные двери будут иметь возможность сохранять качество своего материала.

Желательно, чтобы производственное помещение располагало въездом, достаточным для грузовой машины, перевозящей продукцию. Соответственно, необходима стоянка и подъезд для машин.

Закупка оборудования и сырья

Комплект оборудования, которое потребуется для производства дверей и особенности их изготовления/производства зависят от материала и способа изготовления. Рассмотрим особенности производства деревянных лестниц, а в частности, из массива и МДФ.

Производство деревянных дверей

Само по себе название МДФ расшифровывается как мелкодисперсная фpaкция. Данный материал представляет собой древесно-волокнистую плиту, спрессованную под давлением. Изделия из данного материала покрываются при помощи пленки и лакокрасочных покрытий.

Фасады из МДФ используются в облицовке как внутренних, так и наружных дверей. МДФ отличается огнестойкостью и водостойкостью, а также данный материал значительно прочнее ДСП. Для производства дверей из МДФ необходимо следующее оборудование:

• токарно-фрезерный станок с ЧПУ для изготовления фасадов дверей и мебели из МДФ и массива дерева;
• вакуумный пресс для облицовки плит МДФ вакуумными пленками.

В оформлении дверей из массива используются резьба, золочение, художественное сращивание древесины для получения изображений. Также для декора используются воск, масла и лакокрасочные материалы. Для оформления и изготовления дверей из массива необходимо следующее оборудование:

• фрезерно-гравировальные станки С ЧПУ, 2-х, 3-х и 4-х координатные и 3D-версии для массового производства резных конструкций;
• бортмашины или электростаместки (например, FOREDOM K.SRH 440) для резьбы по дереву в индивидуальном экземпляре;
• выжигатели по дереву для ручной отделки фасадов;
• ленточная пилорама;
• cушильная камера;
• шипорезный станок;
• пресс для торцевого сращивания;
• пресс пневматический для сращивания деревянного щита;
• форматно-раскроечный станок;
• вертикальный фрезерно-копировальный станок;
• калибровально-шлифовальный станок;
• дополнительное оборудование (дрели, ручной инвентарь и т.д.);
• сварочный станок;
• углозачистный станок;
• станок для нарезания брусков;
• сверло по дереву;
• шлифовальная машина;
• печь полимеризации;
• покрасочная камера;
• пилорама ленточная;
• станок раскроечный;
• инструменты для ручной обработки деревянных дверей.

Межкомнатные лестницы из дерева выполняются следующим образом: рама изготавливается из деревянных брусков, и на нее набивается лист ПВХ. В дальнейшем идет зачистка для того, чтобы получить ровные углы и отсутствие выступов, затем идет установка замков, петель и другой фурнитуры.

Закупка сырья, включая лесосырье (так называемый, пиловочник), клей и фурнитуру может обойтись в 300 000 — 400 000 рублей. Цена кубического метра пиловочника зависит от породы дерева, в среднем, эта стоимость находится в пределах 6 000 рублей. Из 1-го куб. м. можно изготовить до 10-ти дверей.

Лесосырье поставляется в виде брусков и досок. В качестве материала для блоков двери используются бруски из недорогих и крепких пород, а для изготовления полотна — доски, древесина для них должна быть дорогой и ценной.

Стоимость тонны клея примерно 110 000-112 000 рублей. На 1 кв.м. его требуется около 0, 16 кг.Металлические двери изготавливаются путем подгонки панелей под необходимый размер, а затем применяют сварку панелей между собой либо выполняют соединение уголками.

Читать еще:  Обозначение высокотоковых аккумуляторов 18650

Производство металлических дверей

В качестве материала для металлических дверей используется черный металлопрокат для дверей эконом-класса и сталь для более дорогих дверей. Как правило, используется точечная и электродуговая сварка.

Для производства металлических дверей может понадобиться следующее оборудование:

• сварочные аппараты;
• пилы-«болгарки»;
• листогибочный пресс;
• гильотина для резки металла;
• токарные, фрезерные и прочие станки;
• механизм эластичных листов;
• фрезерно-копировальный аппарат;
• ручные инструменты для металла;
• оборудование для подготовки металлопроката к работе;
• станок плазменной резки и раскроя металла;
• установка для плазменной или лазерной сварки металла, а также устройства для точечной сварки, для сварки дверного полотна, клещами и финальной углекислотной;
• полимеризационные печи для закаливания металлических заготовок.

Преимущество небольшого цеха перед крупным производством заключается в том, что в этом случае есть возможность гибко реагировать на перемены рынка и проводить изменения производственного процесса, организовывать изготовление дверей согласно индивидуальным размерам.

Персонал

Количество занятых на производстве сотрудников зависит от того, каковы производственные мощности мини-завода. Прежде всего, для организации и контроля за производственным процессом необходимо трудоустроить квалифицированного инженера на должность начальника производства. Его зарплата составит около 35 000 рублей. В качестве рабочих необходимы будут операторы деревянного и металлического цеха.

Что касается производства металлических дверей, то 1 сварщик может создать за смену 2-3 двери. Зарплата каждого из рабочих составит 30 000 рублей в месяц. Кроме того, в любой производственной фирме по изготовлению дверей необходимы замерщики-установщики. Такие специалисты могут выполнить 2-3 заказа в день. Может понадобится 2 таких работника. Их зарплата составит 25 000 рублей. Также будет необходим труд 2-х разнорабочих. Зарплата каждого составит 15 000 рублей. Кроме того, требуется трудоустроить своего бухгалтера. Зарплата этого специалиста составит 25 000 рублей. Итого, фонд заработной платы — 200 000 рублей.

Владелец компании будет заниматься организацией поставок и работой с клиентами. Рентабельность при выпуске дверей эконом-класса достигается при выпуске и реализации 200-300 дверей в месяц. Чтобы получать большую прибыль при меньших объемах продаж, рекомендуется заняться изготовлением продукции из дорогого ценового сегмента, к которому относятся двери с отделкой из ламинированных панелей, МДФ, изделия из натурального и искусственного шпона ценных древесных пород. Себестоимость таких дверей будет дороже, однако и продать их можно по большей цене. Себестоимость увеличивается не только за счет внешней отделки, но и посредством использования дорогой фурнитуры и итальянских замков. Спрос на подобные двери не будет высоким, однако рентабельность их производства выше — чтобы выйти на прибыль, необходимо выпускать около 60-100 изделий в месяц.

В целом, расширение ассортимента происходит за счет включения в производство и дорогих эксклюзивных дверей, и изделий эконом-класса. Это может гарантировать появление большего спроса.

Маркетинг и реклама

То, каким будет продвижение, зависит от выбранного объема производства. Если крупный цех ориентирован на выпуск изделий массового производства, то в качестве каналов сбыта можно рассматривать строительные магазины и гипермаркеты, а также свой интернет-магазин, в котором будет иметься возможность заказать товар с доставкой. Рекомендуется, чтобы стоимость подобной продукции была на 10-15% ниже, чем у конкурентов.

При реализации эксклюзивной продукции по индивидуальным заказам, важно подумать о том, чтобы расширить ассортимент для разных ценовых сегментов. Для того, чтобы продвигать такую продукцию, как межкомнатные двери, есть следующие каналы.

• Реклама в специализированных журналах.
• Экспозиция продукции в выставочных павильонах.
• Собственный сайт, продвигаемый в поисковых системах.
• Сотрудничество с организациями, которые занимаются ремонтом и дизайном квартир, офисов и домов.
• Сотрудничество с магазинами стройматериалов и специализированными отделами

Для того, чтобы заинтересовать потенциальных партнеров, имеет смысл вложиться в создание печатного каталога и печатной рекламы с целью размещения в торговых залах специализированных магазинов.

Рентабельность

На закупку производственного оборудования для изготовления дверей из дерева и металла, аренду производственных помещений, зарплату сотрудникам, закупку сырья и материалов, сбор необходимых документов и рекламу потребуется сумма в размере около 3 800 000 рублей. Если в месяц выпускать 100 дверей из МДФ по цене примерно 1 500 рублей и 100 шпонированных дверей по цене 4 000 рублей, а также 50 металлических по средней стоимости 8 000 рублей, то выручка может составить 650 000 рублей в месяц. Ежемecячные расходы, в которые входят затраты на рекламу, закупка сырья, аренда помещения с коммунальными расходами и зарплата сотрудников, будут составлять около 400 000 рублей. Чистая прибыль может составить примерно 250 000 рублей. Таким образом, производство по изготовлению дверей может окупиться через 1,5-2 года.

Открываем свое производство межкомнатных дверей

Производство межкомнатных дверей – одна из наиболее востребованных идей на российском строительном рынке. Люди нуждаются в них вне зависимости от своего финансового положения или состояния экономики. Широкое использование межкомнатных дверей объясняется не только необходимостью зонирования прострaнcтва, но и желанием сделать свой дом еще более эстетичным за счет установки эффектных конструкций. Внешний вид изделия будет одним из важнейших критериев при выборе.

Разновидности межкомнатных дверей

Бизнес на производстве межкомнатных дверей нужно начинать с определения ассортимента будущей продукции. При этом учитывать необходимо не собственное мнение, а предпочтения своих потенциальных клиентов. Различают следующие разновидности дверей:

1. Из массива. Для их изготовления используются ламели дерева, причем не только мягких, но и твердых пород. От того, производство межкомнатных дверей из массива какого дерева будет налажено, будет зависеть конечная стоимость готового изделия. Для придания привлекательного внешнего вида поверхность после обработки лакируют или делают декоративную отделку. Более дорогие модели изготавливаются при помощи сложных технологий частичного тонирования, инкрустации, мозаичного сращивания.
2. Ламинированные. В этом случае в качестве основы используется ДСП или МДФ. А поверх них делают пленки с определенной текстурой и определенного цвета. В итоге у производителя получается конструкция, имитированная под разные материалы. Недостатком таких дверей является их низкая износостойкость.
3. Деревянные с отделкой из шпона. Это модели с относительно недорогой стоимостью. Производство шпонированных межкомнатных дверей предполагает необходимость использования деревянных досок, которые соединяются друг с другом при помощи каркаса. Внешняя сторона изделия покрывается шпоном. Дополнительно двери наполняют гофрокартоном или другими наполнителями.
4. Пластиковые и алюминиевые. Такие двери используют в производственных целях. В жилые помещения их не устанавливают.

Наиболее популярны среди обычных граждан шпонированные двери из массива дерева. Выбор в пользу такой разновидности объясняется наличием множества преимуществ. Они надежны, что позволяет выдерживать серьезные нагрузки, экологичны, абсолютно безвредны. А относительно невысокая цена становится еще одним аргументом в пользу покупки таких дверей.

Регистрация бизнеса

Формат собственного бизнеса нужно определять, исходя из того, кто будет являться покупателем. Возможны следующие варианты:

• Крупные оптовые продажи. Здесь главными клиентами будут крупные строительные компания и государственные учреждения. Чаще всего они выбирают поставщиков при помощи тендеров, поэтому придется зарегистрироваться в качестве ООО.
• Сотрудничество с крупными супермаркетами и магазинами, специализирующимися на продаже строительной продукции.
• Продажа собственного товара через розничную сеть.
• Открытие дилерской сети.

Чаще всего предприниматель ориентируется на несколько направлений, поэтом логичнее будет открыть сразу же ООО. Если бизнесмен будет заниматься исключительно производством продукции, то в качестве кодов ОКВЭД ему нужно указать:

• 20.30.1 – «Производство деревянных строительных конструкций и столярных изделий»;
• 51.53.24 – «Оптовая торговля прочими строительными материалами».

Производство межкомнатных дверей как бизнес не подлежит лицензированию и сертификации. Однако если компания будет параллельно устанавливать готовые изделия, то предварительно нужно будет получить специальное разрешение на монтаж дверных полотен. Дополнительные работы в виде расширения проемов и вовсе потребует оформления строительной лицензии.

Если предприниматель хочет наглядно подчеркнуть уровень готовых изделий, ему стоит задуматься о получении сертификата качества, предварительно нужно изучить все ГОСТы, которым должна соответствовать продукция.

Закупка необходимого сырья

Производство дверей не обойдется и без закупки необходимого сырья. Конечный перечень материалов будет зависеть от разновидностей изготавливаемых дверей. К основному же сырью относятся:

• лесоматериалы;
• клей для сращивания брусов.

За 1 м 2 пиловочника придется заплатить порядка 5 000 рублей, а 1 тонна клея обойдется в 100 000 рублей.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Любое производство невозможно без закупки специального оборудования. В случае изготовления межкомнатных дверей предпринимателю нужно заранее позаботиться о закупке следующего инструментария:

• ленточная пилорама (можно обойтись без нее, если в качестве сырья использовать готовые доски, но тогда себестоимость дверей резко увеличится) –120 000 рублей;
• камера для сушки (позволяет ускорить процесс высыхания) – делают на заказ, стоимость может сильно разниться;
• шипорезный станок –200 000 рублей;
• прессы для торцевого сращивания и сращивания деревянного щита – 200 000 рублей каждый;
• раскроечные станки – 220 000 рублей;
• фрезерно-копировальный станок (позволит сэкономить время на производстве одинаковых деталей) – 150 000 рублей.

Всего на закупку оборудования понадобится более 1 200 000 рублей. Это будет основная статья затрат. Закупать оборудование лучше у проверенных компаний, которые не только доставят нужные станки, но еще и произведут их установку, наладку, обучат персонал.

Технология производства

Предприниматель, желающий заниматься межкомнатными дверями, должен знать и понимать все этапы их производства. Цикл состоит из следующих шагов:

1. распил лесоматериала;
2. просушка;
3. роспуск доски;
4. нарезание шипов и последующее сращивание получившихся заготовок;
5. устранение дефектов;
6. нанесение клея и сращивание щита;
7. калибровка размеров;
8. шлифовка;
9. лакировка и нанесение защитного раствора;
10. сушка.

Поиск подходящего помещения

Для работы потребуется производственный цех. К нему предъявляются следующие требования:

• площадь от 100 до 400–1 000 м 2 ;
• сухость;
• отопление;
• коммуникации;
• трехфазная сеть (необходима для работы промышленного оборудования);
• наличие удобных подъездных путей.

Важно позаботиться о наличии не только производственного цеха, но и других помещений. Для работы потребуется склад для сырья, место для сборки и хранения готовой продукции, помещения для обработки дверей защитным раствором и лаком.

Финансовые результаты

Для открытия собственного производства предпринимателю потребуется не меньше 1 500 000 рублей. Кроме оборудования ему придется закупить материалы на первое время, потратить деньги на регистрацию, оплату аренды и проведение ремонта при необходимости. К числу ежемecячных затрат будут относиться:

• арендная плата;
• заработная плата;
• закупка сырья;
• электроэнергия и другие коммунальные платежи;
• трaнcпортные расходы;
• прочие производственные расходы;
• рекламные расходы;
• налоги.

В месяц на это будет уходить около 220 000 рублей. На продаже дверей за месяц можно заработать 300 000 рублей. Получится, что чистая прибыль будет равна 80 000 рублей. Рентабельность составляет порядка 25%, а окупится дело не раньше, чем через 1,5 года.

Производство межкомнатных дверей

Межкомнатные двери являются необходимой частью жилых, производственных и офисных помещений. При выборе дверных полотен и доборных элементов нужно знать, каким образом и по каким правилам они изготовлены, а также понимать преимущества и недостатки материалов, используемых при производстве дверей. Современные производители применяют высокотехнологичное оборудование, которое позволяет выпускать большое количество продукции высокого качества с различными видами покрытия и с современным дизайном.

Технология изготовления межкомнатных дверей

Двери служат для разделения различных функциональных частей помещения и обеспечения шумоизоляции, защиты от посторонних запахов и излишней влаги. Способы изготовления дверных полотен и доборных элементов зависят от материалов, используемых при производстве. Наиболее популярны двери, которые изготавливаются из деревянного массива или сборные на деревянном каркасе. Стеклянные вставки делают полотно частично проницаемым для света и визуально расширяют прострaнcтво комнат или коридоров.

Наиболее сложный и многозвенный технологический процесс происходит при изготовлении дверей с использованием деревянных элементов. Дело в том, что лесоматериал, который не прошёл полный цикл предварительной сушки и обработки, подвержен короблению и растрескиванию. Чтобы избежать потерь в качестве конечного продукта, необходимо уделить большое внимание предварительной подготовке древесины с использованием определённых технологических приёмов. Процесс изготовления межкомнатных дверей включает следующие этапы:

1. Лесоматериал (кругляк) сосновых пород распиливается на заготовки с помощью ленточных пил с автоматической подачей брёвен.

Брёвна распиливаются на заготовки необходимой толщины

Сушка пиломатериала производится при воздействии пара и высокой температуры

Из раскроенной на брус заготовки вырезаются дефектные участки

С помощью вертикального пресса получают щитовую заготовку дверного полотна

При окончательной сборке монтируются филёнчатые элементы или остекление

Технологическая последовательность изготовления дверей может быть иной и это зависит от материала, оборудования и дизайна изделия. Например, для дорогих дверей из массива ценных пород дерева не хаpaктерно использование шпона и они изготавливаются с применением сложных станков с ЧПУ, а в бюджетных дверях часто используются вставки из гофрокартона и дешёвая плёнка для ламинирования.

Читать еще:  Подключение реверса однофазного двигателя 220в

Важно отметить, что в заводских условиях фурнитура на двери с симметричным декором обычно не устанавливается, поскольку при монтаже у потребителя изделие может открываться как в левую, так и в правую сторону, соответственно петли и ручки устанавливаются монтажниками по месту.

Видео: изготовление дверей из массива дерева

Правила и нормы производства межкомнатных дверей

Дверные блоки изготавливаются на оборудовании, которое размещается на значительных производственных площадях. К этим помещениям предъявляются определённые требования, как к промышленным объектам, в которые входят склады лесоматериалов, сушилки, обpaбатывающий цех, лакокрасочный участок и склад готовой продукции. Каждый производственный участок обустраивается по правилам и нормам, в соответствии с техническими условиями для конкретной задачи. Основными требованиями к производственным помещениям по изготовлению дверей являются следующие критерии:

• наличие свободных подъездных путей;
• в зданиях должна быть обеспечена стабильная температура, влажность, естественное и искусственное освещение;
• должно быть обустроено электроснабжение, отопление, вентиляция, водоснабжение и канализация;
• помещения должны быть оборудованы пожарной сигнализацией, средствами пожаротушения и аварийными выходами;
• на рабочих местах необходимо обеспечение безопасных условий труда;
• лакокрасочные участки должны быть изолированы от остальных помещений и снабжены приточной вентиляцией.

Персонал обязан проходить профессиональную подготовку и обучение по нормам охраны труда, пожарной и электробезопасности, а также проходить внеплановый, повторный и первичный инструктаж на рабочем месте.

Производственное помещение должно быть оборудовано в соответствии со стандартами

Основной нормой для производственного процесса служит технологическая документация, которая опирается на Технические условия для производства ТУ 5361−001−58037723−2015 «МЕЖКОМНАТНЫЕ ДВЕРИ, ПЕРЕГОРОДКИ И ПОГОНАЖНЫЕ ИЗДЕЛИЯ К НИМ». В этом документе изложены требования по конструкции межкомнатных дверей, качеству материала и покрытия лицевой поверхности, а также экологические требования. В нормативах указан порядок приёмки готовой продукции, сертификации и установки гарантийного срока эксплуатации.

Для покупателя важно наличие сертификата, гарантийного срока и соответствия двери, коробки и доборных элементов требованиям технических условий, поскольку это подтверждает качество изделия, и позволяет рассчитывать на длительный срок эксплуатации.

Действующие ГОСТы по производству межкомнатных дверей

Технические хаpaктеристики дверей обусловливаются стандартами, которые задают общие технические условия или методы определения физических параметров и габаритов готовой продукции. Многие производители создают изделия по нестандартным размерам, но с неукоснительным соблюдением требований качества. Потребителю может быть интересен перечень регулирующих стандартов, по которым работают производители межкомнатных дверей, а именно:

1. Общие требования к деревянным дверям с перечнем нормативных документов устанавливаются ГОСТ 6629–88, а требования к изделиям из дерева изложены в ГОСТ 475–78.
2. Варианты конструкций межкомнатных дверей, их типы и размеры указаны в ГОСТ 24698–81.
3. Требования к доборам, крепёжным элементам и петлям назначаются ГОСТ 538–88.
4. Методы определения звукоизоляции, сопротивления теплопередаче и воздухопроницаемости регламентируются ГОСТ 26602.
5. Определение плоскостности дверного полотна осуществляется по стандарту СТ СЭВ 4181–83.
6. Методика испытания надёжности изложена в СТ СЭВ 3285–81.
7. Сопротивление ударной нагрузке производится по методу, указанному в СТ СЭВ 4180–83.

В сопроводительных документах на готовую продукцию должно присутствовать условное обозначение дверных полотен, например, U05195 VERSAL pat. 1014 dec/oro полотно D3 91х 230 L, которое означает следующие параметры двери:

• артикул − U05195;
• торговое наименование определённой коллекции − VERSAL;
• тип отделки/цвет − pat. 1014 dec/oro;
• название изделия − полотно;
• модель изделия − D3;
• ширина и высота полотна − 91х230;
• вид открывания, левое − L.

Перед тем как заказать двери, необходимо тщательно измерить дверные проёмы, чтобы выбрать нужный типоразмер коробки, полотна и нужное количество доборных элементов. Для межкомнатных дверей существуют стандартные габариты проёмов с соответствующим обозначением по СНиП и такой подход облегчает выбор дверной коробки по таблице.

Таблица: соотношение размеров проёма с размерами дверного полотна

Существующие нормативные документы гарантируют высокий уровень качества продукции, стандартизацию по размерам и соблюдение экологических требований, кроме того, потребитель может определить соответствие, заявленных производителем свойств изделия, качественному и ценовому уровню.

Материал для изготовления межкомнатных дверей

В производстве межкомнатных дверей и перегородок используются современные материалы, которые отличаются экологической чистотой, прочностью, небольшим весом и долгим сроком эксплуатации. К ним относятся металлопластиковые и стеклянные двери, каркасом для которых служит алюминиевый профиль, а заполнителем — пластиковые панели или калёное триплексное стекло с матовым покрытием. Но традиционные двери с деревянным каркасом и вставками из стекла, МДФ-панелей и филёнчатых элементов занимают основную нишу на рынке. При изготовлении такой продукции используются следующие материалы:

1. Очищенный от дефектов сосновый пиломатериал с влажностью не более 8%, сращиваемый в шип с помощью клеевого прессования.
2. Древесно-стружечные плиты высокой плотности.
3. Натуральный шпон из различных пород древесины толщиной 0,6 мм.
4. Ламинирующая плёнка, имитирующая древесину ценных пород дерева.

Ламинирующая плёнка придаёт дверям текстуру натуральной древесины

Гофрокартон используется для утепления и шумоизоляции недорогих дверных полотен

Производство недорогих дверей основывается на применении ДСП, ламинирующей плёнки, гофрокартона и МДФ, а в более дорогих изделиях используется массив дерева с фрезерованными элементами, филёнками и вставками из закалённого стекла.

Шестилетний опыт эксплуатации автором статьи шпонированных филёнчатых дверей показывает их значительную надёжность. Но в помещениях с высокой влажностью хотелось бы порекомендовать различные виды ламинированных дверей с дополнительным водостойким покрытием. Через четыре года службы в ванной комнате на внутреннем шпонированном полотне, несмотря на обработку жидким воском два раза в год, появились белёсые разводы и потёки от воздействия пара и конденсата. Возникла необходимость косметического ремонта, поэтому пришлось ошкуривать плоскость дверного полотна, обезжиривать растворителем, покрывать колерующим составом и водостойким лаком в два слоя. В меньшей степени появилась такая же проблема в прачечной комнате, а что касается остальных дверей, то незначительные повреждения шпона и царапины были устранены подклеиванием и обработкой твёрдым, колерованным воском различных оттенков. После такого мелкого ремонта полотна, коробки и доборы приобретают первозданный облик и служат более шести лет. В условиях дачной эксплуатации при летнем проживании покрытые водостойким лаком деревянные двери служат более восьми лет. При этом не происходит коробления и рассыхания в условиях перепадов температур и изменения влажности. Но нужно отметить, что наилучшим вариантом для дачного строительства являются металлопластиковые двери и коробки, которые не меняют свойств и сохраняют геометрию при переменчивых погодных условиях.

Оборудование для производства межкомнатных дверей

Наиболее затратным производством межкомнатных дверей, с точки зрения количества необходимого оборудования, является изготовление изделий из дерева. Фабричная продукция из металлопластика и стекла требует большой численности комплектующих и малого количества станков по раскрою каркасов и обработке стеклянных полотен. Переработка пиломатериалов более насыщена станками, прессами и иной оснасткой. Рассмотрим оборудование, которое применяется для производства деревянных дверей:

Пилорамы и ленточные пилы, используемые для раскроя кругляка.

Пилорама позволяет получить из кругляка пиломатериал необходимой толщины

Промышленные сушильные камеры позволяют довести пиломатериал до требуемого уровня влажности и избежать коробления заготовок

Станок предназначен для нарезки шипов на деревянных заготовках

С помощью пневматического пресса производится склеивание дверного полотна

С помощью фрезерных станков производятся фигурные и филёнчатые элементы

Перечень производственного парка может быть расширен по причине применения различных технологических и дизайнерских решений в процессе производства межкомнатных дверей и комплектующих элементов, что положительно сказывается на потребительских свойствах конечной продукции.

Видео: производство межкомнатных дверей

Мы рассмотрели некоторые виды межкомнатных дверей, технологию производства, а также нормативные документы и требования, регламентирующие продукцию этого вида. Для правильного выбора дверей необходимо знать свойства покрытия и материала, из которого они изготовлены. Качественное оборудование и соблюдение технологии производства обеспечивает стойкость к внешним воздействиям и длительный срок эксплуатации изделий. Широкий выбор дизайнерских решений позволяет придать обитаемому помещению индивидуальный облик и неповторимый стиль.

Производство межкомнатных дверей

Сегмент рынка по производству межкомнатных дверей будет востребован всегда. Хорошие, добротные межкомнатные двери всегда найдут своего покупателя и дадут хорошую прибыль.

Итак, что нужно для организации бизнеса по производству дубовых и других деревянных межкомнатных дверей из лесоматериала?

Виды дверей

Перед закупкой оборудования и арендой помещения для производства деревянных межкомнатных дверей, необходимо определить ассортимент выпускаемой в будущем продукции.

Деревянные двери бывают следующих типов:

• Из деревянного массива разнообразных пород. Такие межкомнатные двери выпускают из деревянных брусков высококачественных дорогих пород дерева, которые сращивают между собой. Полученный деревянный массив шлифуется, калибруется и лакируется в необходимый оттенок. Возможно мозаичное сращивание и тонирование еще в брусках. В таких случаях полученный массив покрывают бесцветным лаком. Для вип-дверей выкладываются целые картины.
• Шпонированные (отделанные шпоном) двери. Производство таких межкомнатных дверей заключается в облицовке шпоном из ценных пород дерева дверей из досок, деревянного массива или изготовленных по технологии деревянного каркаса, который заполняется сотовым картоном. Они ничем не уступают по внешнему виду дверям из натурального массива, но они менее долговечны, более капризны в эксплуатации и при ненадлежащем уходе потребуют скорой реставрации. Владельцу цеха по производству деревянных межкомнатных дверей при выпуске продукции такого типа и предоставлении гарантии, необходимо держать шпон, подходящий к проданным межкомнатным дверям, для устранения недостатков в гарантийный период;
• Ламинированные. Представляет собой двери эконом-класса, в которых на деревянный каркас наносится ламинированная пленка выбранной заказчиком текстуры и цвета. Цента таких дверей зависит от способа нанесения такого покрытия и его состава.

В данной статье мы рассматриваем технологическую схему запуска цеха по производству дверей межкомнатных из пиленного дуба.

Ассортимент выпускаемой продукции

• дверные короба;
• наличники;
• межкомнатные двери;
• изделия на погонный метр – дверной массив и т.д.

Каналы сбыта продукции

Организация не планирует осуществлять самостоятельную установку своей продукции, готовая продукция будет реализовываться посредством таких каналов сбыта как: 1) оптовая продажа межкомнатных дверей строительным организациям, которые занимаются ремонтом офисов, квартир и т.п.; 2) розничные точки, торгующие строительными материалами, окнами и дверьми; 3) строительные гипермаркеты и крупные специализированные магазины.

Сырье для производства

Планируемое сырье для производства межкомнатных дверей:

• Лесоматериалы. Стоимость кубического метра пиловочника, к примеру, дубового будет примерно равна 5000-7000 рублей за кубический метр.
• Клей для торцевого сращивания брусов. Таким клеем является Клейберит 303.2. Его расход составляет 160 грамм на квадратный метр. Цена за тару массой 1 тонна будет примерно 110 тыс. рублей.

Оборудование для производства

Вам потребуется следующее оборудование для производства межкомнатных дверей:

• Ленточная пилорама. Можно, конечно, покупать и готовые доски, брусья, но тогда двери будут выходить очень дорогими. Цена от 110-130 тыс. руб.
• Сушильная камера. Необходима для более скорой сушки древесины. Вообще к этому процессу нужно будет подойти со всей серьезность, т.к. если вы не досушите древесину, то потом двери искосятся, а это приведет к отрицательным отзывам о вашей продукции и общему недовольству ваших покупателей. Кому нужна будет такая продукция, в которой потом из-за продолжения сушки образуются щели? Никому.
• Шипорезный станок. Около 200 тыс. руб. Предназначен для точной торцовки, нарезки мини-шипов на заготовках для их последующего сращивания. Т.е. он делает «замки».
• Пресс для торцевого сращивания. От 220 тыс. руб. Собственно говоря, этот пресс как раз занимается сращиванием через торцы и нарезки, которые сделал предыдущий станок.
• Пневматический пресс для сращивания деревянного щита. Благодаря нему из предыдущих полученных деталей формируется весь щит. От 200 тыс. руб.
• Форматно-раскроечные станки. 220 тыс. руб. Предназначены для распиловки пиломатериалов. На них производится продольная, поперечная, а также распиловка пиломатериалов под углом.
• Фрезерно-копировальный станок. Около 150 тыс. руб. Производит точные копии деревянных деталей, благодаря чему экономится масса времени при производстве однотипных деталей.

Итого затрат на покупку оборудования (без сушилки)по производству межкомнатных дверей составит около 1.5 млн. рублей. Сушилки готовыми не продаются, а изготавливаются на заказ. Поэтому их цену мы здесь указать не можем, т.к. цены сильно разнятся.

Технология производства

Вся технология изготовления межкомнатных дверей состоит из следующих этапов производства:

1. Распилка исходного сырья;
2. Сушка заготовок;
3. Роспуск необрезной доски;
4. Нарезка шипов и сращивание заготовок;
5. Срез и калибровка дефектных мест;
6. Наносится клей и заготовки сращивают в деревянный щит;
7. Калибровка размеров полотна;
8. Шлифовка покрытия;
9. Лакирование и нанесение специального раствора;
10. Окончательная сушка готового изделия.